XH-M油漆、涂料、防腐層、電鍍層附著力拉拔儀

拉開法是評(píng)價(jià)附著力的*測(cè)試方法，ISO 4624：2002為附著力拉開法的目前版應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，相類似的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還有ASTM D4514。

XH-M油漆、涂料、防腐層、電鍍層附著力拉拔儀有機(jī)械式和液壓兩種類型。典型的測(cè)試儀器有北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-M附著力測(cè)試儀。

   挪威國(guó)家技術(shù)局分別在1992年，1994年和1995年進(jìn)行了三個(gè)項(xiàng)目的測(cè)試工作，針對(duì)不同的涂料類型、黏結(jié)劑類型、測(cè)試儀器以及圓柱規(guī)格和圓柱周邊是否切割等因素，研究判斷附著力測(cè)試結(jié)果差異的成因。1994年研究結(jié)果直接導(dǎo)致了在挪威石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NORSOK M501規(guī)定不再使用類似于Elcomete 106的手動(dòng)機(jī)械拉開法測(cè)試儀，因?yàn)樗捎谑止げ僮鞯牟环€(wěn)定性而影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

   使用的膠黏劑有兩種，環(huán)氧樹脂和快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑。環(huán)氧膠黏劑在室溫下要24小時(shí)后才能進(jìn)行測(cè)試，而快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑室溫下15分鐘后即能達(dá)到測(cè)試強(qiáng)度，建議在2小時(shí)后進(jìn)行測(cè)試。

  透明膠帶的作用主要是用來(lái)固定剛黏上的鋁合金圓柱，以免膠黏劑沒(méi)有固化到一定牢度而使圓柱偏離原來(lái)的黏著位置。

  切割刀具用來(lái)切割鋁合金圓柱周邊的涂層與膠黏劑，直至底材，這樣可以避免周邊涂層影響附著力的準(zhǔn)確性。如果干膜厚度低于150微米時(shí)，可以不進(jìn)行切割處理。

XH-M涂層附著力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)知識(shí)大全

圖3 附著力拉開法測(cè)試的結(jié)構(gòu)示意圖

測(cè)試程序和方法如下：

（1）鋁合金圓柱用240-400目細(xì)度的砂紙砂毛，使用前用溶劑擦洗除油

（2） 測(cè)試部位用溶劑除油除灰

（3） 按正確比例混合雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧膠粘劑，再涂抹上鋁合金圓柱，壓在測(cè)試涂層表面，轉(zhuǎn)向360°，確保所有部位都有膠粘劑附著

（4） 用膠帶把鋁合金圓柱固定在涂層表面，雙組份環(huán)氧膠粘劑在室溫下要固化24小時(shí)；氰基丙烯酸膠粘劑按說(shuō)明書的要求（15分鐘后達(dá)到強(qiáng)度，在2小時(shí)測(cè)試）。

（5）測(cè)試前，用刀具圍著鋁合金圓柱切割涂層到底材

（6） 用拉力儀套上鋁合金圓柱，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行測(cè)試，記錄下破壞強(qiáng)度（MPa），以及破壞狀態(tài)。用百分比表示出涂層與底材、涂層之間、涂層與膠水以及膠水與圓柱間的附著力強(qiáng)度及狀態(tài)

（7）為了便利起見(jiàn)，ISO4624中規(guī)定了一系列符號(hào)來(lái)描述其狀態(tài)：

A = 底材的內(nèi)聚力破壞

A/B = 底材與第1道漆間的附著力破壞

B =  第1道漆的內(nèi)聚力破壞

B/C  = 第1道涂層與第2道涂層間的附著力破壞

=  多道涂層系統(tǒng)中第n道涂層的內(nèi)聚力破壞

/m  = 多道涂層系統(tǒng)中第n道涂層與第m道涂層系統(tǒng)的附著力破壞

-/Y  =  zui后1道涂層與膠黏劑間的附著力破壞

Y = 膠黏劑的內(nèi)聚力破壞

Y/Z  = 膠黏劑與測(cè)試圓柱間的附著力破壞

附著力的強(qiáng)度以N／mm2(Mpa)來(lái)表示，在常用的Elcometer 108上面顯示的是MPa。比如一個(gè)涂層系統(tǒng)的拉開應(yīng)力為20MPa，在圓柱上面和*道涂層上有30％的涂層內(nèi)聚力破壞，*道涂層與第二道涂層的附著力破壞達(dá)到70％的圓柱面積，則可以表述為：

20MPa，30％B，70％B/C

在NORSOK M501 （Rev 4 1999）中，對(duì)有機(jī)涂層的附著力測(cè)試規(guī)定要求必須使用自動(dòng)的中心拉開式儀器，而不能使用手動(dòng)機(jī)械式（例如Elcometer 106），至少要求達(dá)到5.0MPa。對(duì)于防火涂料，水泥型的要求達(dá)到2.0MPa，對(duì)于環(huán)氧類產(chǎn)品要求為3.0MPa認(rèn)可為合格。

ISO 12944-6 中對(duì)于涂層系統(tǒng)（干膜厚度大于250微米時(shí)）的附著力要求為按照ISO 4624拉開法附著力測(cè)試，至少要達(dá)到5MPa，并且不低于原的50%（在GB 中為70%）

對(duì)于舊涂層的維修，參考數(shù)值至少要達(dá)到2MPa，才能認(rèn)定為原涂層具有一定的附著力，可以保留。否則舊涂層予以去除。

《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ 275－2000中對(duì)新建結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層與混凝土表面的附著力不得到小1.5MPa，如果涂層系統(tǒng)已達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的附著力仍不小于1.0MPa，且表面無(wú)裂紋、氣泡和嚴(yán)重粉化時(shí)，被認(rèn)為可以繼續(xù)使用。