電鍍層附著力測(cè)試儀檢測(cè)測(cè)定
簡(jiǎn)要描述:XH-M型電鍍層附著力測(cè)試儀測(cè)試方法 使用拉開(kāi)法測(cè)定涂層與基材的附著力可以有一個(gè)具體量表示,即從基材上移去一特定面積的涂層所需要外力,以Mpa表示。它參照GB 5210-2006要求制作,測(cè)試時(shí)儀器的試柱通過(guò)膠粘劑粘接在涂層上,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)后,涂層可以通過(guò)儀器支腳被粘脫下來(lái),這時(shí)候需要一些外力而且這些力通過(guò)在雕刻有刻度的拉力指示器的顯示出來(lái)。當(dāng)試柱或涂層從表面脫落時(shí)讀數(shù)會(huì)維持在一個(gè)恒定
產(chǎn)品型號(hào): XH-M
所屬分類(lèi):附著力測(cè)試儀
更新時(shí)間:2024-04-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
XH-M型電鍍層附著力測(cè)試儀測(cè)試方法
使用拉開(kāi)法測(cè)定涂層與基材的附著力可以有一個(gè)具體量表示,即從基材上移去一特定面積的涂層所需要外力,以Mpa表示。它參照GB 5210-2006要求制作,測(cè)試時(shí)儀器的試柱通過(guò)膠粘劑粘接在涂層上,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)后,涂層可以通過(guò)儀器支腳被粘脫下來(lái),這時(shí)候需要一些外力而且這些力通過(guò)在雕刻有刻度的拉力指示器的顯示出來(lái)。當(dāng)試柱或涂層從表面脫落時(shí)讀數(shù)會(huì)維持在一個(gè)恒定值。
該儀器主要用于施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,尤其在工程驗(yàn)收時(shí)較廣泛使用。同時(shí),它也可廣泛用于包括油漆﹑塑料﹑噴涂的金屬﹑環(huán)氧的木制膠合板,在木制品上的多層膠合布,金屬或塑料。
拉開(kāi)法是評(píng)價(jià)附著力的測(cè)試方法,ISO 4624:2002為附著力拉開(kāi)法的目前新版應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),相類(lèi)似的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還有ASTM D4514。
電鍍層附著力測(cè)試儀測(cè)試方法有機(jī)械式和液壓兩種類(lèi)型。典型的測(cè)試儀器有北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-M附著力測(cè)試儀。
使用的膠黏劑有兩種,環(huán)氧樹(shù)脂和快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑。環(huán)氧膠黏劑在室溫下要24小時(shí)后才能進(jìn)行測(cè)試,而快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑室溫下15分鐘后即能達(dá)到測(cè)試強(qiáng)度,建議在2小時(shí)后進(jìn)行測(cè)試。
透明膠帶的作用主要是用來(lái)固定剛黏上的鋁合金圓柱,以免膠黏劑沒(méi)有固化到一定牢度而使圓柱偏離原來(lái)的黏著位置。
切割刀具用來(lái)切割鋁合金圓柱周邊的涂層與膠黏劑,直至底材,這樣可以避免周邊涂層影響附著力的準(zhǔn)確性。如果干膜厚度低于150微米時(shí),可以不進(jìn)行切割處理。
涂層附著力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)知識(shí)大全
圖3 附著力拉開(kāi)法測(cè)試的結(jié)構(gòu)示意圖
測(cè)試程序和方法如下:
(1)鋁合金圓柱用240-400目細(xì)度的砂紙砂毛,使用前用溶劑擦洗除油
(2) 測(cè)試部位用溶劑除油除灰
(3) 按正確比例混合雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧膠粘劑,再涂抹上鋁合金圓柱,壓在測(cè)試涂層表面,轉(zhuǎn)向360°,確保所有部位都有膠粘劑附著
(4) 用膠帶把鋁合金圓柱固定在涂層表面,雙組份環(huán)氧膠粘劑在室溫下要固化24小時(shí);氰基丙烯酸膠粘劑按說(shuō)明書(shū)的要求(15分鐘后達(dá)到強(qiáng)度,在2小時(shí)測(cè)試)。
(5)測(cè)試前,用刀具圍著鋁合金圓柱切割涂層到底材
(6) 用拉力儀套上鋁合金圓柱,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行測(cè)試,記錄下破壞強(qiáng)度(MPa),以及破壞狀態(tài)。用百分比表示出涂層與底材、涂層之間、涂層與膠水以及膠水與圓柱間的附著力強(qiáng)度及狀態(tài)
(7)為了便利起見(jiàn),ISO4624中規(guī)定了一系列符號(hào)來(lái)描述其狀態(tài):
A = 底材的內(nèi)聚力破壞
A/B = 底材與第1道漆間的附著力破壞
B = 第1道漆的內(nèi)聚力破壞
B/C = 第1道涂層與第2道涂層間的附著力破壞
= 多道涂層系統(tǒng)中第n道涂層的內(nèi)聚力破壞
/m = 多道涂層系統(tǒng)中第n道涂層與第m道涂層系統(tǒng)的附著力破壞
-/Y = 后1道涂層與膠黏劑間的附著力破壞
Y = 膠黏劑的內(nèi)聚力破壞
Y/Z = 膠黏劑與測(cè)試圓柱間的附著力破壞
附著力的強(qiáng)度以N/mm2(Mpa)來(lái)表示,在常用的Elcometer 108上面顯示的是MPa。比如一個(gè)涂層系統(tǒng)的拉開(kāi)應(yīng)力為20MPa,在圓柱上面和*道涂層上有30%的涂層內(nèi)聚力破壞,*道涂層與第二道涂層的附著力破壞達(dá)到70%的圓柱面積,則可以表述為:
20MPa,30%B,70%B/C
ISO 12944-6 中對(duì)于涂層系統(tǒng)(干膜厚度大于250微米時(shí))的附著力要求為按照ISO 4624拉開(kāi)法附著力測(cè)試,至少要達(dá)到5MPa,并且不低于原的50%(在GB 中為70%)
對(duì)于舊涂層的維修,參考數(shù)值至少要達(dá)到2MPa,才能認(rèn)定為原涂層具有一定的附著力,可以保留。否則舊涂層予以去除。
《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ 275-2000中對(duì)新建結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層與混凝土表面的附著力不得到小1.5MPa,如果涂層系統(tǒng)已達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的附著力仍不小于1.0MPa,且表面無(wú)裂紋、氣泡和嚴(yán)重粉化時(shí),被認(rèn)為可以繼續(xù)使用。